放热焊接是一种简单、的金属连接工艺,它利用金属化合物化学反应热作为热源,通过过热的(被还原)熔融金属,直接或间接加热工作,在的石墨模具的型腔中形成   形状、尺寸,符合工程需求的熔焊接头。当前,放热焊接已经普遍取代了以往金属之间的机械连接方法。

放热焊接优点:

1、熔接点的载流能力(熔点)与导体相同,具有良好的导电性能,经检测,焊接前后的直流电阻比率变化率接近与零。这是任何一种传统连接方式无法比拟的。

2、焊接点是分子结合,不老化。

3、焊接点象铜一样不受腐蚀影响。

4、不会受到高浪涌电流的损伤。试验表明,在短时间大电流的冲击下,导体先于熔焊接头熔化。

5、操作方便,简单。无需员。

6、装备简单、轻便、携带方便,操作方便。

7、从外观便能核查焊接的质量。

8、进行焊接时,无需外接电源或热源。

与传统的机械连接工艺比较,放热焊接是的分子焊接,导体不会被破坏并且没有接触面,导体交界面的整体性没有改变。

放热焊接应用领域:

防雷接地及浪涌保护。

电气设备接地工程处理。

石油化工工程建设。

铁路、高速公路、机场建设。

智能化大厦建设。

阴极防腐保护。

放热焊接使用注意事项:

施工操作前,被焊接件无污物,熔模熔腔和型腔内无上次焊接时留下的焊渣块或焊渣粉末。

施工操作前,使用喷火炬(或瓦斯喷灯)烘干被焊接件和熔模,使其尽可能的不含水分。

施工操作中,点火之前,盖上熔模盖,且熔模闭合处无开缝。

施工操作中,点火之前,被焊接件焊接点位于型腔中心。

施工操作时,现场1.50米范围之内,不得有无关人员停留。

施工操作时,现场1——2米范围之内,不得有易燃物品摆放。

操作人员戴上有   隔热效果的工作手套。

操作人员不得面对于熔模开口处操作施工。

点火时,一旦引燃粉被引燃,操作人员立即离开熔模至少1.50米。

当放热焊剂反应结束后,任何人不得直接接触熔模和被焊接件。

当放热焊剂反应结束后,须待熔模和被焊接件自然冷却10——20秒,使用老虎钳(或相似工具)从熔模中取出。



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