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放热焊接模具3
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热熔焊接的技术和讲解

2019-08-26 18:03:10

●产品简介

,又称放热熔接、火泥熔接,它主要是利用熔接剂在熔模内发生化学反应(燃烧)时产生的热量来完成相同的或不同的金属之间连接的。

放热焊接发生反应速度非常快,仅数秒就可完成,且产生的热量,可以地传导至连接部位,无需外加其它任何热能就可将金属进行熔接,使连接点达到的分子结合,且性免维护,故是佳的金属连接办法。

产品符合以下标准

NEMA PUB NO.CC1-1982(配电站电力连接标准)

IEEE STD 837-2002(配电站接地系统的性连接标准)

UL标准

与传统焊接方法对比,放热焊接有以下几个优点

1、连接点是性的。因为是分子结合,没械性压力,不会松驰或腐蚀、不会老化。

2、连接点不需要维护。

3、连接点具有较大的散热面积,通电流能力与导线相同。(测试显示温升低于导线本身)

4、接点熔点与导线相同,故障时能承受重覆性大电流冲击,不至熔断。

5、接点抗张力强于导线(以软铜线为准)。

6、焊接时无需外加任何热源,只需配合模具便可,室内野外均可独立焊接作业。

7、模具轻便,易于携带,适合于任何场合熔接作业。

8、焊接方法简单,无需特定焊接工人,节省成本。

9、焊接速度快,仅几秒就可完成,对绝缘体和导体破坏影响小。

●焊接过程

(1)将导线及熔模清洁干净,并用喷火剂预热去除水分,然后将导线放入熔模中,注意线端须在熔模中心相碰。

(2)闭合模夹,由注入孔查视,确定线端位置正确,然后放入金属片于埚底。

(3)将熔粉倒入模具内,散布起火剂于熔粉表层。

(4)留一点起火剂于模唇,然后盖上模具顶盖。

(5)用点火枪从模边对准模唇的起火剂打火。(注意打火时操作人员不得站在模具开口处且戴上隔热手套,一旦熔粉被引燃,操作人员立即离开模具至少1.5米。)

(6)起火剂着火时引发熔粉燃烧,燃烧结束后,待10-20秒金属凝固后,开启模具取出熔接成功的导线。

(7)模具矿渣以备再次焊接作业。

使用注意事项

*进行焊接时,将熔粉放在的模具内进行,方可承受热的金属熔化,但熔粉燃烧时不会产生膨胀的气体,没有爆炸性,可放心使用。

*放热焊接熔粉的著火点非常高,不会因为磨擦或打击而著火,故可以放心储存。

*为品质,整个焊接过程按指导严格执行。

*为接头的品质,请不要使用不同的模具和熔粉进行焊接。

*不允许将不同的熔粉混合使用。

*为接头的品质,模具次使用前要预热驱除水气。

*进行焊接时,现场1.5米范围内不得有无关人员停留,且不得摆放易燃物品。

*当熔焊结束后,为避免,任何人不得立即直接接触模具。