铜包钢接地棒结构
镀铜钢接地棒
1、接地电极
接地电极是接地系统的一个重要部分。有一些是“自然的”和有一些是“人工的”。自然接地极包括金属接地水管,建筑物的金属框架(如果是接地),铜导线或钢筋或地下结构或系统。应考虑采用自然接地的连接同设施的其它接地一起来保护系统。
“人工的”电极是特别安装有提高系统接地性能的。这些接地电极理想的深入潮湿土壤层来降低电阻,金属导体(或金属导体类型)在服务期内不会过度腐蚀。人工接地极包括深钻的接地棒或接地管,埋入土壤的金属条或包围建筑的铜线。不许采用地下 气管道或铝材作接地电极。
2、镀铜钢接地棒
通常根据性和费用来选择接地棒。在多数情况下,人们通常只关注眼前的接地棒的材料费用,但实际费用往往是由接地棒的服务年限决定的,并且服务年限长的接地棒,实际费用往往较低。
下面是镀铜钢接地棒、镀锌钢接地棒、铜包钢接地棒的比较:
镀铜钢接地棒 | 镀锌钢接地棒 | 铜包钢接地棒 |
效费比高-服务寿命长 镀铜层: a:分子联结 b:低电阻性能 c:载流(IEE标准80) d:深钻时不会脱落或皴裂 e:即使棒弯曲时也不会有裂缝 炭钢芯和: a:张力强度大 b:适合深钻 | 价格便宜-但效费比不如 镀铜钢接地棒 镀锌涂层: a:服务寿命短 b:如果棒弯曲会有裂缝 钢芯和: a:张力强度大 b :适合深钻 | 价格比铜棒便宜的多 a:容易脱落或皴裂, b:一旦铜皮被破坏,接 地棒的腐蚀将严重,而且会 破坏整个接地系统的性 铜包钢接地棒 a:不适合深钻
|
镀铜钢接地棒在钢芯上有一层镍,在镍层再有一电解铜层。这种工艺了铜层与钢芯之间的的分子联结。我们之所以推荐镀铜钢接地棒是因为该镀铜层在深钻时不会脱落或裂开,即使棒弯曲时也不会产生裂缝。镀铜钢接地棒 性能好并且可降低接地电阻。
2、1镀铜钢接地棒的材料选择:
2.1.1钢1035钢-冷到ASTMA 1080和AISIC 1017标准,φ18以上使用1018钢。平均抗拉强度600MPa。
2.1.2镀铜层
采用电镀的方法在钢芯和铜之间形成一个分子联结的铜层,该铜是型号DHP的合金#122CDA并且含铜量高达99.95%。终在铜,镍和钢之间形成一个的联结。镀铜钢接地棒的铜层厚度为0.254毫米,误差为+0.002和-0.00mm,产品预期寿命超过50年,符合《电网公司关于设备和建筑保持同寿命的文件》要求.
2.1.3成品尺寸
①直径:成品的终测量结果不小于接地棒的规格型号所标注直径。
②镀层厚度:这个铜镀层能控制成超过要求厚度水平和持续超过棒,点和斜面末端除外。
③加工:
不带螺纹的接地棒一端为60度圆锥体,另一端为圆形和斜面。带螺纹接地棒一端的螺纹带“平”头,另一端切成螺纹斜角。接地棒标准长度有1200、2500和3000mm,正负误差为+10mm和-5mm。
2.1.4镀铜钢接地棒的特点
①的铜分子与钢棒持续结合:由实心冷抽钢棒。涂先镀上一层镍,再在镍层上镀厚度一致的铜。由于镍与钢均具有良好的粘结性能,从而铜层与钢芯的结合。
②,适于深钻,从而容易打入地下,铜皮不破裂,不脱落。
③由于铜的的性,镀铜钢接地棒性能良好。
④铜层与钢棒结合,铜层表面以25倍放大镜检测没有破洞。
⑤产品预期寿命超过50年
⑥施工方便,可手工或利用相关机械施工。
2.1.5相关试验:
①附着试验:以车床切削,由铜镀钢表面往内部切削,使其小于原有直径1mm车销到足以暴露铜层与通棒,外包铜层不得有剥离现象。
②弯曲试验:取样品长度为铜镀钢直径的40倍,以老虎钳夹紧使其弯曲30度,铜层无剥落或皱纹。
③拉力试验:镀铜钢的抗拉强度不得低于600MPa。
2.1.6材质分析及制造工艺要求
a、镀铜钢接地棒规范:ASTMA 1080 AISIC 1017
b、铜锭规范:DHP合金DHP#122CDA,符合ASTM B-572
c、铜层厚度:标准镀铜钢接地棒的镀铜厚度超过UL、ANSI规范及GB50065的(0.254mm)。可根据客户要求电镀。
d、铜层含铜量:99.9%以上,
e、镀铜钢接地棒弯曲30度时,折角外缘没有破裂,内缘没有波折。
f、铜附着要求:能以车床切削,由镀铜钢接地棒表面往内部切削,使其小于原有直径1mm车削到足以暴露铜层与通棒,外包铜层不得有剥离现象。
g、铜涂装:能持续性的涵盖接地棒,除了截角及尖锐端。
h、镀铜钢接地棒的直径:符合10/1000照直线误差以内之要求。
i、边结型地棒及滚圆搓牙:符合美国螺纹级规范,一端截角挫角,另一端截平挫牙,以提供插入大地时施加压力的受力面。
3、图解镀铜钢接地棒的附件
下一篇:铜包钢接地棒概述