放热焊接模具是由高纯石墨制成,用于接地放热焊接的焊头成型,一个完整的模具由模具体、顶盖、铰链构成。

热焊接模具采用、半性高纯细石墨加工制作而成。模具由:模腔、模穴、注入孔等组成。

模具制作过程应根据导体不同形状的对接方式(一字型、T字型、十字型等)、模穴的形状、尺寸及熔化金属的流向,并经过严密设计制造而成。按模具所需焊剂规格分四大类模具,对有要求的可根据对接方式、所需焊剂型号等量身定做。

放热焊接模具主要性能:

做工精细,设计,性能优异、使用时间长;操作简单,不需要外部电源和热源,焊接成本低,质量稳定。

放热焊接模具适用于野外电缆及其它金属构件的焊接,适用于阴极保护系统安装过程中铜芯电缆与钢结构焊接或铜芯电缆之间的连接。

放热焊接操作流程:

1、将放热焊接模具与被焊导体接头处理干净后,被焊导体置于模具型腔的中心位置;

2、闭合放热焊接模具,并在模具熔炉底放置金属保护圈;

3、倒入热熔焊剂,并在熔剂表层撒引火粉到模具口;

4、盖上放热焊接模具盖,在放热焊接模具口用点火枪点燃引火粉;

5、热熔焊剂点燃后,在放热焊接模具内发生高温反应;

6、反应完毕自然冷却后,开启放热焊接模具。



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